La indústria alimentària està sota una pressió creixent per satisfer les demandes d'una població mundial cada cop més urbanitzada.YODEE té una àmplia cartera de productes que cobreix tot l'equip de producció d'aliments.Des de sistemes estàndard de fàbrica fins a solucions personalitzades, totes les tecnologies alimentàries YODEE estan dissenyades per complir els millors estàndards d'higiene i qualitat alhora que funcionen de manera eficient i sostenible per ajudar els nostres clients a aconseguir una producció d'aliments flexible i rendible.
Per exemple, els espessidors com les genives i els midons s'utilitzen en productes baixos en greixos per substituir l'efecte de viscositat i inflor dels olis, millorar la sensació de boca i assegurar una emulsió estable.
La producció a gran escala s'acostuma a dur a terme mitjançant fàbriques especialment dissenyades, el procés és semiautomatitzat i la producció es realitza al buit.Per a la producció típica d'R+D, pilot i a petita escala del mercat "llista per a l'ús", la forma en què es produeix la maionesa requereix una major flexibilitat, especialment quan es canvien les receptes.
Algunes receptes típiques són les següents:
| 80%Fórmula d'oli | Fórmula baixa en greixos | ||
| Oli vegetal | 80% | Oli vegetal | 50% |
| Rovell d'ou | 6% | Rovell d'ou | 4% |
| Altres espessidors | 4% | ||
| vinagre | 4% | vinagre | 3% |
| Sucre | 1% | Sucre | 1,5% |
| Sal | 1% | Sal | 0,7% |
| Espècies (per exemple, mostassa) | 0,5% | Espècies | 1,5% |
| Aigua | 7,5% | Aigua | 35,3% |
En la primera etapa de producció, els ous, que es poden utilitzar en forma líquida o en pols, es dispersen a l'aigua.Això actua com a emulsionant.
A continuació, s'afegeixen els ingredients restants de la fase contínua i es barregen fins que es dispersen i s'hidraten.
L'oli s'afegeix tan ràpid com la fase contínua absorbeix l'oli.Això condueix a un fort augment de la viscositat del producte a mesura que es forma l'emulsió
Pregunta:
Els ingredients en fase contínua només constitueixen una petita part de la formulació general, però tenen un paper vital.L'equip de mescla ha de ser capaç de dispersar i hidratar correctament aquestes substàncies en volums de líquid relativament baixos.Si els ous i altres emulsionants no es dispersen i s'hidraten correctament, l'emulsió es pot trencar durant l'etapa d'addició d'oli.
La hidratació d'estabilitzadors i espessidors és una de les operacions de mescla més difícils.És possible que s'hagi d'agitar la solució durant llargs períodes de temps per completar la hidratació.És fàcil formar grumolls;aquests no es poden resoldre només amb l'agitació.
A causa de l'alta proporció d'oli a la fórmula, l'emulsió es pot trencar si l'oli no s'afegeix correctament a la fase contínua.Això és difícil de controlar quan s'afegeix oli manualment.
Les gotes de la fase d'oli s'han de reduir a la mida més petita possible per maximitzar la superfície de l'oli en la fase contínua per garantir una emulsió estable.Això no és fàcil d'aconseguir sense un equip especialitzat.
S'ha de minimitzar o eliminar l'aireació per maximitzar la vida útil del producte.
Procés de producció:
1. L'aigua es recircula des del recipient a través del sistema mitjançant un mesclador en línia especialment dissenyat.Els ous (en pols o líquids) s'afegeixen a un recipient i s'humitegen i es dispersen ràpidament en un corrent líquid d'alta velocitat.
2. A continuació, afegiu els ingredients restants de la fase aquosa al recipient.La recirculació continua fins que els ingredients estiguin completament dispersos i hidratats.
3. La vàlvula d'entrada d'oli s'obre i l'oli es bombeja des de la tremuja a la fase d'aigua a un ritme controlat.Els components de la fase d'aigua i d'oli entren directament al capçal de treball de la mescladora en línia, on se sotmeten a un intens cisallament elevat.Això dispersa finament l'oli a la fase aquosa, formant immediatament una emulsió.S'afegeix vinagre (i/o suc de llimona) amb l'oli final.
4. La recirculació del producte continua garantint una consistència uniforme a mesura que augmenta la viscositat.Després d'un breu període de recirculació, el procés s'ha completat i el producte acabat es descarrega.
Avantatge:
Ideal per a lots petits d'ús immediat.
Minimitzar l'aireació.
El sistema pràcticament elimina l'error de l'operador.
Proporciona consistència i estabilitat de lot a lot de la maionesa clau en mà produïda en fàbrica sense grans despeses de capital.
Com que l'espessidor està completament hidratat i la resta d'ingredients estan correctament dispersos, es maximitza el rendiment de la matèria primera.
El sistema està dissenyat per manejar productes d'alta viscositat sense necessitat de bombes addicionals o equips auxiliars.
Adaptar-se fàcilment als canvis en el tipus de producte i la formulació.
YODEE també dóna suport al disseny, fabricació, transport, instal·lació i manteniment d'equips posteriors de línies de producció totalment automàtiques industrialitzades a gran escala.Els productes de la categoria d'aliments solen ser maionesa, amanida per amanides, mostassa, mel i altres productes.Els requisits del procés ens fan que els requisits del material de la màquina siguin més estrictes i s'hauria d'utilitzar acer inoxidable SUS304 de qualitat alimentària i SUS316L com a material principal de la màquina.L'homogeneïtzació, l'emulsificació, l'agitació i l'envasament en equips alimentaris són especialment importants.
Per obtenir informació detallada sobre equips de suport i dades tècniques, poseu-vos en contacte amb el personal comercial relacionat amb YODEE.